雙端面磨床面臨的問題及解決辦法

發(fā)布時間：2023-01-06

雙端面的磨床一次性可以磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構(gòu)使得工件裝夾時間大幅減少，這也是雙端面磨床近年來受眾多企業(yè)喜愛的原因之一。
它在軸承、液壓件以及軸承等行業(yè)已廣泛使用。我國近年來在內(nèi)燃機、軸承等行業(yè)的設(shè)備改造和技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距。為了達(dá)到這樣的要求，我們對影響工件加工精度的因素進(jìn)行分析和研究，以探求得一種科學(xué)的解決方法。
由于雙端面磨床用砂輪的端面對工件進(jìn)行磨削，單位時間內(nèi)砂輪參與加工面積大，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態(tài)，如果進(jìn)行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重，主軸軸承發(fā)熱，這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑，采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu)，主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動靜壓軸承以減少軸承的發(fā)熱量。